(+86) 29-6361 0799

Tentang kita

Kamu di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Teknologi Pemprosesan Paip Elbow

Teknologi Pemprosesan Paip Elbow

Views:0     Pengarang:Editor tapak     Masa Terbitkan: 2021-07-21      Asal:Tapak

Siku lancaradalah pemasangan yang digunakan pada lengkungan paip. Dalam semua kelengkapan paip digunakan lebih banyak dalam sistem saluran paip, ia menyumbang sebahagian besar, kira-kira 80%. Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku dengan ketebalan dinding bahan yang berbeza. Pada masa ini. Pengilang yang biasa digunakan proses pembentukan siku lancar adalah push panas, stamping, penyemperitan dan sebagainya. Elbows lancar tidak menghancurkan, pitting, karat atau pakai. Keluli tahan karat masih merupakan salah satu bahan yang digunakan dalam pembinaan data logam. Kerana sifat-sifat cemerlang keluli tahan karat, ia membolehkan komponen susun atur mematuhi integriti reka bentuk kejuruteraan. Rolling Bahan paip siku lancar adalah bilet bulat, embrio tiub pusingan untuk memotong boot pemprosesan pemprosesan tahap billet adalah kira-kira satu meter, dan tali pinggang penghantar ke relau pemanasan, billet dimasukkan ke dalam relau, suhu pemanasan kira-kira 1200 darjah Celcius , Kawalan suhu relau adalah soalan utama, billet tiub pekeliling selepas melalui tekanan Punch memakai kosong, bahan api untuk hidrogen atau asetilena.Suppliers Siku Street Stainless-GKsteelpipe

Teknologi pemprosesan siku yang lancar Ramai, menekan panas, tolak, kimpalan, mati dengan tekan, menekan sejuk dan sebagainya. Spesifikasi memperuntukkan bahawa siku penebat pasang siap harus mematuhi Standard EN448. Ia boleh dibuat dari paip keluli lurus yang lancar atau dikimpal dengan memajukan siku, selesa atau kaedah lenturan sejuk, dan tidak boleh dibuat daripada siku bersama yang terbuat dari segmen paip lurus. Industri haba kebangsaan menggunakan teknologi pemprosesan siku terutamanya lenturan panas, lenturan pusing panas, menekan, lenturan sejuk, lenturan kimpalan dan sebagainya. Berikut adalah memperkenalkan pelbagai teknologi pemprosesan siku, serta kelebihan dan kekurangan.

Pelancaran siku yang lancar adalah kaedah pemesinan yang menggunakan jentera memalsukan untuk memberi tekanan kepada bilet logam untuk menghasilkan ubah bentuk plastik, untuk mendapatkan pemalsuan dengan sifat mekanik yang baik, bentuk dan saiz. Memalsukan adalah kaedah pembentukan yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin. Sifat-sifat mekanikal pemalsuan umumnya lebih baik daripada orang-orang coran bahan yang sama disebabkan oleh keadaan pemutus yang longgar dan lubang yang dikimpal dari logam melalui penempaan. Bagi bahagian-bahagian penting dengan beban yang tinggi dan keadaan kerja yang teruk dalam jentera, pemalsuan kebanyakannya digunakan sebagai tambahan kepada plat, profil atau bahagian kimpalan dengan bentuk mudah yang boleh dilancarkan.

Memalsukan boleh dibahagikan kepada penempaan sejuk dan panas yang panas mengikut suhu kosong semasa pemprosesan. Penempaan sejuk biasanya dilakukan pada suhu bilik, sementara penempaan panas dilakukan pada suhu penghabluran yang lebih tinggi daripada logam kosong. Kadang-kadang penempaan di bawah keadaan pemanasan, tetapi suhu tidak melebihi suhu recrystalisasi, dipanggil penempaan panas. Walau bagaimanapun, bahagian ini tidak seragam dalam pengeluaran. Menurut kaedah pembentukan, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan percuma, die memalsukan, dermaga sejuk, jalur jejarian, penyemperitan, membentuk rolling, roll forging, roll rolling, dan lain-lain. Deformasi bilet di bawah tekanan pada dasarnya percuma, juga dikenali sebagai buka tempa. Deformasi kosong kaedah penempaan lain adalah terhad oleh mati, yang dipanggil mod tertutup. Terdapat putaran relatif antara alat pembentukan yang membentuk rolling, gulung penggalakan dan rolling dan kosong, dan kosong ditekan dan terbentuk titik dengan titik dan asymptotically, jadi ia juga dipanggil putaran putar.

Perdagangan antara kadar penggilingan dan masa perkhidmatan adalah faktor penentu yang mempengaruhi ekonomi bahan siku lancar. Dalam satu ujian, beg keluli menjalani lima belas suapan basah dan sepuluh pengilangan kering. Semua karung harus basah di masa depan kerana benjolan pisau dan hanya memakai permukaan percuma selepas tempoh operasi yang panjang. Kemudian pemotong pengilangan profil diameter 81 mm dengan enam bilah digunakan. Pengilangan 16.7 min kering permukaan di atas poket siku keluli tahan karat pada nilai pemotongan yang sama dengan ketara meningkatkan hayat perkhidmatan siku keluli tahan karat berbanding alat cakera pesaing.


Produk Berkaitan

WX20200430-1444172x
Telefon: + 86-29-63610799
WX20200430-1456132x
Alamat: Bangunan B, Greenland SOHO, Xi'an, China

Senarai Produk

Pautan Pantas

Ikut kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.