(+86) 29-6361 0799
eva@gksteelpipe.com

Tentang kita

Kamu di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Proses kimpalan paip keluli tergalvani

Proses kimpalan paip keluli tergalvani

Views:0     Pengarang:Editor tapak     Masa Terbitkan: 2020-08-11      Asal:Tapak

Proses kimpalan paip keluli tergalvani

Terdapat banyak kaedah pengelasan untuk keluli tergalvani. Secara amnya, kimpalan gas, kimpalan busur manual, kimpalan terlindung gas CO2, kimpalan arka tenggelam automatik, dan kimpalan arka tungsten biasanya digunakan dalam struktur keluli tergalvani.

Kimpalan gas sering digunakan untuk mengimpal paip tergalvani pada masa lalu. Oleh kerana kekurangan haba pekat kimpalan gas, kekurangan seperti sifat mekanik jahitan kimpalan yang buruk, dan lain-lain, pada dasarnya dihapuskan dalam industri pemasangan. Kimpalan gas merosakkan lapisan tergalvani.

Kimpalan terlindung gas CO2 mempunyai prestasi pengelasan yang baik untuk keluli tergalvani. Apabila menggunakan spesifikasi kimpalan yang sesuai dan gas pelindung yang sesuai dan bahan kimpalan, sambungan dikimpal berkualiti tinggi dapat diperoleh. Kaedah ini jarang digunakan dalam amalan kejuruteraan.

Tenaga arka pengelasan busur argon tungsten tertumpu, yang menyebabkan lebih sedikit kerosakan pada lapisan tergalvani, dan lebih mudah untuk membentuk sambungan membentuk dua sisi kimpalan satu sisi yang baik. Ini adalah kaedah pengelasan yang patut digunakan, tetapi kelajuan pengelasan lebih perlahan dan kosnya agak tinggi. mahal.

Kimpalan arka manual pada masa ini merupakan kaedah pengelasan yang paling biasa digunakan dalam pemasangan saluran paip. Sekiranya pemilihan elektrod yang betul, seperti J421, J422, J423 dan lain-lain jenis titanium oksida dan elektrod jenis kalsium titanium untuk pengelasan, kerana lapisan elektrod ini mengandungi sejumlah besar rutil dan ilmenit, kadar lebur elektrod relatif besar. Kelajuan lebur meningkat. Sekiranya ia hanya dapat menghancurkan lapisan tergalvani di bahagian depan kolam lebur tanpa berayun, secara amnya ia tidak akan mengembangkan kawasan lebur dan mengurangkan penembusan cecair zink ke dalam logam kimpalan; jika kaedah operasi dan bahan kimpalan yang betul digunakan, boleh jadi Sifat mekanik sambungan lebih baik, dan kualiti kimpalan tanpa kecacatan diperolehi. Oleh kerana pengelasan busur manual lebih murah dan lebih cepat daripada kimpalan arka tungsten arka, kimpalan arka manual digunakan apabila terdapat pengimpal mahir.

Penyediaan pra-kimpalan keluli tergalvani adalah sama dengan keluli karbon rendah umum. Perlu diperhatikan bahawa ukuran alur dan lapisan tergalvani berdekatan mesti dikendalikan dengan teliti. Untuk mengimpal, ukuran alur harus sesuai, umumnya 60-65 °, dan jurang tertentu harus dibiarkan, umumnya 1.5-2.5mm; untuk mengurangkan penembusan zink ke kimpalan, alur di alur boleh tergalvani sebelum mengimpal Solder setelah lapisan dikeluarkan. Dalam kerja sebenar, serong terpusat digunakan, tanpa teknologi tepi tumpul untuk kawalan terpusat, dan proses pengelasan dua lapisan mengurangkan kemungkinan penembusan yang tidak lengkap.

Elektrod harus dipilih mengikut bahan asas paip tergalvani. Secara amnya, untuk keluli berkarbon rendah, J422 lebih sering digunakan kerana kemudahan operasi. Teknik kimpalan: Semasa mengimpal lapisan pertama kimpalan pelbagai lapisan, cubalah mencairkan lapisan zink dan membuatnya menguap dan menguap untuk melepaskan diri dari kimpalan, yang dapat mengurangkan zink cecair yang tersisa dalam kimpalan. Dalam pengelasan fillet, lapisan zink juga harus dicairkan sebanyak mungkin pada lapisan pertama dan menguap dan menguap untuk melepaskan diri dari pengelasan. Kaedahnya ialah menggerakkan hujung elektrod ke hadapan lebih kurang 5 ~ 7mm. Semasa membuat lapisan zink Setelah cair, kembali ke kedudukan asal dan teruskan pengelasan ke hadapan. Setelah kimpalan selesai, jahitan kimpalan harus dibersihkan tepat pada waktunya, dan primer yang kaya dengan zink harus dicat untuk mengambil langkah antikorosi.


Produk Berkaitan

WX20200430-1444172x
Telefon: + 86-29-63610799
WX20200430-1454552x
E-mel: eva@gksteelpipe.com
WX20200430-1456132x
Alamat: Bangunan B, Greenland SOHO, Xi'an, China

Senarai Produk

Pautan Pantas

Ikut kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.