(+86) 29-6361 0799

Tentang kita

Kamu di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Pemeriksaan kualiti paip keluli lingkaran

Pemeriksaan kualiti paip keluli lingkaran

Views:0     Pengarang:Editor tapak     Masa Terbitkan: 2021-01-13      Asal:Tapak

Paip keluli lingkaran harus dikenakanujian prestasi mekanikal, ujian meratakan dan ujian pembakaran sebelum meninggalkan kilang, dan mesti memenuhi kehendak standard. Kaedah pemeriksaan kualiti paip keluli jahitan lurus adalah seperti berikut:

Tiub Keluli Spiral API5L X46- GKSTEELPIPE

1.Juding dari permukaan, dalam pemeriksaan penampilan. Pemeriksaan penampilan sendi yang dikimpal adalah kaedah pemeriksaan yang mudah dan banyak digunakan. Ini adalah bahagian penting dari pemeriksaan produk jadi, terutamanya untuk mencari kecacatan dan penyimpangan dimensi pada permukaan kimpalan. Secara amnya diperiksa dengan mata kasar, dengan bantuan alat seperti templat standard, alat pengukur dan kaca mata pembesar. Sekiranya terdapat kecacatan pada permukaan kimpalan, mungkin terdapat kecacatan di dalam kimpalan.

2.Pemeriksaan fizikal: pemeriksaan fizikal adalah kaedah mengukur atau memeriksa menggunakan beberapa fenomena fizikal. Pemeriksaan kecacatan dalaman bahan atau bahan kerja secara amnya menggunakan kaedah ujian yang tidak merosakkan. Ujian tidak merosakkan merangkumi ujian ultrasonik, ujian radiografi, ujian penembusan, ujian magnetik, dll.

3.Ujian kekuatan kapal tekanan: Selain ujian sesak, kapal tekanan mesti menjalani ujian kekuatan. Terdapat dua jenis yang biasa: ujian hidraulik dan ujian pneumatik. Mereka dapat menguji keketatan kimpalan kapal dan paip yang berfungsi di bawah tekanan. Ujian tekanan udara lebih sensitif dan lebih cepat daripada ujian tekanan air, dan produk selepas ujian tidak perlu disalirkan, yang sangat sesuai untuk produk dengan saliran yang sukar. Tetapi risiko ujian lebih besar daripada ujian hidraulik. Semasa menjalankan ujian, langkah-langkah teknikal keselamatan yang sesuai mesti diikuti untuk mengelakkan kemalangan semasa ujian.

4.Ujian ketegangan: Bekas kimpalan yang menyimpan cecair atau gas, dan kecacatan kimpalan yang tidak padat, seperti retakan menembusi, liang, kemasukan terak, penembusan yang tidak lengkap dan struktur longgar, dapat dijumpai oleh ujian sesak. Kaedah ujian sesak termasuk: ujian minyak tanah, ujian pembawa air, ujian pencucian air, dll.

5.Ujian hidrostatik:Setiap paip keluli harus menjalani ujian tekanan hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan ujian dikira dengan menekan P = 2ST / D, di mana S — tegangan ujian ujian hidrostatik Mpa, dan tegangan ujian hidrostatik hendaklah sesuai. Piawaian tali pinggang keluli menetapkan bahawa 60% hasil minimum (Q235 adalah 235Mpa ) dipilih. Masa penstabilan: D. Kimpalan lingkaran paip keluli yang digunakan untuk pengangkutan bendalir harus diperiksa dengan pemeriksaan sinar-X atau ultrasonik (20%).

paip dan kelengkapan spiral borong- GKSTEELPIPE

Menurut hasil pemeriksaan kualiti paip keluli spiral,paip keluli lingkaranbiasanya terbahagi kepada tiga kategori: produk yang berkualiti, produk yang diperbaiki dan produk sisa.

Produk yang berkelayakanmerujuk kepada paip keluli spiral yang penampilan dan kualiti dalamannya memenuhi standard atau keperluan teknikal yang relevan untuk penghantaran dan penerimaan;

Produk yang diperbaikimerujuk kepada penampilan dan kualiti dalaman yang tidak sepenuhnya memenuhi piawaian dan kriteria penerimaan, tetapi dibenarkan untuk diperbaiki dan dapat memenuhi piawaian dan syarat penerimaan Paip keluli spiral; Scrap merujuk kepada paip keluli spiral yang penampilan dan kualiti dalamannya tidak sesuai dengan standard dan tidak dibenarkan diperbaiki atau gagal memenuhi piawaian dan syarat penerimaan selepas pembaikan.

Produk buanganterbahagi kepada sampah dalaman dan sampah luaran. Sisa dalaman merujuk kepada paip keluli spiral sisa yang terdapat di pengecoran atau pengecoran; sisa luaran merujuk kepada sisa yang dijumpai selepas penghantaran paip keluli lingkaran, yang biasanya terdedah semasa pemesinan, rawatan haba atau penggunaan, dan kerugian ekonomi yang disebabkan olehnya jauh lebih besar daripada sampah dalaman. Untuk mengurangkan sisa luaran, paip keluli spiral yang dihasilkan secara batch harus diambil sampel untuk rawatan haba eksperimen dan pemprosesan kasar sebelum mereka meninggalkan kilang. Potensi kecacatan paip keluli spiral harus dijumpai di kilang paip keluli berputar sejauh mungkin, sehingga langkah-langkah pemulihan yang diperlukan dapat diambil secepat mungkin.


Produk Berkaitan

WX20200430-1444172x
Telefon: + 86-29-63610799
WX20200430-1456132x
Alamat: Bangunan B, Greenland SOHO, Xi'an, China

Senarai Produk

Pautan Pantas

Ikut kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.