(+86) 29-6361 0799

Tentang kita

Kamu di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Kecacatan pada permukaan dalaman paip keluli yang lancar: bagaimana cara mengawalnya?

Kecacatan pada permukaan dalaman paip keluli yang lancar: bagaimana cara mengawalnya?

Views:0     Pengarang:Editor tapak     Masa Terbitkan: 2021-03-01      Asal:Tapak

Kekurangan kudis dalaman panas berterusanpaip keluli yang lancaradakah terdapat penyok yang serupa dengan ukuran biji-bijian kacang soya di permukaan dalam paip keluli yang lancar, dan kebanyakan kudis mengandungi kotoran berwarna merah tua atau kelabu gelap. Faktor-faktor yang mempengaruhi kudis dalaman adalah: agen penyingkiran oksida logam, teknologi pemprosesan gasifier, pelinciran mandrel dan faktor-faktor lain. Berikut adalah cara untuk memanipulasi lapisan permukaan dalamanpaip keluli yang lancardengan penyunting rangkaian pengeluar paip keluli lancar:


kilang kimpalan lancar- GKSTEELPIPE

1. Selain oksida logam


Logam oksida mesti berada dalam keadaan lebur ketika mandrel ditindik. Pengurusan ketat julatnya, dll.


1) Taburan ukuran zarah agen penyingkiran oksida logam serbuk secara amnya ditentukan pada 16 mesh.


2) Kandungan natrium stearat dalam agen penyingkiran oksida logam mestilah lebih dari 12%, sehingga dapat dinyalakan sepenuhnya di dinding dalaman kapilari.


3) Mengikut luas permukaan kapilari, jumlah suntikan agen penyingkiran oksida logam ditentukan, yang umumnya 1.5-2.0g / dm2. Jumlah penyingkiran oksida logam untuk penjana gas kapilari dengan diameter dan panjang yang berbeza adalah berbeza.


2. Parameter utama teknologi pemprosesan pengeluar gas


1) Tekanan kerja penjana gas harus dipadankan dengan diameter dan panjang tiub kapilari untuk memastikan pembersihan yang kuat dan pencucuhan yang mencukupi, dan tidak ada agen penyingkiran oksida logam yang tidak dinyalakan sepenuhnya dapat dilepaskan dari tiub kapilari oleh taufan.


2) Waktu pembersihan harus segera disesuaikan dan sesuai dengan panjang kapilari, dan norma adalah bahawa tidak ada hidroksida terapung di kapilari yang diletupkan.


3) Nisbah tinggi-ke-lebar muncung harus disesuaikan mengikut diameter kapilari untuk memastikan penjajaran yang baik. Muncung mesti dikeluarkan sekali untuk setiap kenderaan, dan muncung mesti dikeluarkan untuk dibersihkan setelah ditutup lama. Untuk memastikan bahawa agen penyingkiran oksida logam dibersihkan secara merata di rongga dalaman kapilari, peralatan pilihan digunakan dalam proses mengeluarkan agen oksida logam pada pengeluar gas, dan dilengkapi dengan tekanan standard berputar.


3. Pelinciran mandrel


Kesan sebenar pelumasan mandrel tidak terlalu baik atau suhu cecair pelincir mandrel terlalu rendah, yang akan menyebabkan kudis dalaman. Untuk meningkatkan suhu mandrel, kaedah penyejukan air peredaran hanya sekali dapat digunakan. Semasa pemprosesan, suhu mandrel mesti dikawal ketat untuk memastikan suhu permukaan mandrel adalah 80-120 ° C sebelum menyemburkan cecair pelincir, dan suhu mandrel tidak boleh lebih tinggi daripada 120 ° C untuk jangka masa yang panjang masa untuk memastikan bahawa cecair pelincir di permukaan kering dan kering Ketumpatan tinggi, pengendali harus selalu memeriksa pelinciran mandrel.


Produk Berkaitan

WX20200430-1444172x
Telefon: + 86-29-63610799
WX20200430-1456132x
Alamat: Bangunan B, Greenland SOHO, Xi'an, China

Senarai Produk

Pautan Pantas

Ikut kami

Contact us
Hak Cipta 2020 GK STEEL PIPE Co., Ltd.